از هزینه های نگهداری خسته شده اید؟ به راه حل شکست ناپذیر Yuntong تغییر دهید

هزینه های تعمیر و نگهداری اغلب از طریق خرابی های کوچک و مکرر افزایش می یابد. یک قطعه فرسوده ممکن است خط تولید را متوقف کند، نیاز به نیروی کار اضافی داشته باشد، تحویل را به تأخیر بیندازد و بیش از آنچه که قیمت خرید اصلی نشان می‌دهد، ضایعات ایجاد کند. من دیده ام که تیم ها روی قیمت واحد تمرکز می کنند در حالی که فرکانس تعویض، زمان نصب و خطر خرابی را نادیده می گیرند. راه حل بادوام Yuntong برای کمک به تیم های تعمیر و نگهداری در کاهش این هزینه های مکرر از طریق عملکرد خدمات قوی تر و فرآیند جایگزینی عملی طراحی شده است. صورتحساب تعمیر و نگهداری کمتر با خرابی های قابل اجتناب کمتر شروع می شود. هنگامی که یک قطعه در شرایط سخت کار می کند، ممکن است با لرزش، ضربه، گرد و غبار، رطوبت، اصطکاک یا حرکت مکرر مواجه شود. محصولی که با این شرایط مطابقت ندارد، می تواند زود فرسوده شود، حتی زمانی که روی کاغذ مناسب به نظر برسد. راه حل Yuntong بر استحکام مواد، ساخت و ساز پایدار و پشتیبانی از محیط های کاری سخت متمرکز است. نتیجه درست همچنان به کاربرد، بار عملیاتی، روش نصب و برنامه نگهداری بستگی دارد. به همین دلیل است که توصیه می کنم قبل از انتخاب مدل، شرایط کار را بررسی کنید. این بررسی ساده می تواند کمک کند: - دمای عملیاتی - سطح بار و ضربه - تماس با آب، روغن، گرد و غبار یا مواد شیمیایی - سرعت و فرکانس حرکت - فضای نصب موجود - نقاط خرابی فعلی - عمر مورد نیاز هدف انتخاب گرانترین گزینه نیست. هدف این است که محصولی را انتخاب کنید که متناسب با کار باشد و جایگزینی های مکرر را کاهش دهد. اگر کارگران نیاز به توقف خط و تعویض آنها هر چند هفته یک بار داشته باشند، ممکن است یک تیم تعمیر و نگهداری کمتر برای قطعات هزینه کند اما بیشتر برای کار هزینه می کند. یک قطعه بادوام تر زمانی می تواند منطقی باشد که این کار را در مدت زمان طولانی تری کاهش دهد. من پیشنهاد می کنم هزینه تعمیر و نگهداری کامل را با چهار رقم محاسبه کنید: 1. هزینه خرید 2. هزینه نیروی کار برای هر تعویض 3. زمان تولید از دست رفته در طول سرویس 4. هزینه دفع و نگهداری قطعات یدکی برای مثال، خط بسته بندی را تصور کنید که هر ماه یک قطعه فرسوده را جایگزین می کند. هر سرویس به دو تکنسین یک ساعت زمان نیاز دارد و پس از آن یک بررسی مجدد کوتاه مدت انجام می شود. قیمت مستقیم قطعه ممکن است پایین به نظر برسد، اما کل هزینه ماهانه شامل نیروی کار، تمیز کردن، آزمایش و خروجی از دست رفته نیز می شود. اگر یک قطعه Yuntong در شرایط عملیاتی مشابه بیشتر دوام آورد، تیم ممکن است بازدیدهای سرویس را کاهش دهد و قطعات یدکی بیشتری را برای تعمیر و نگهداری برنامه ریزی شده در دسترس نگه دارد. صرفه جویی دقیق باید از سوابق خود کارخانه اندازه گیری شود نه اینکه فرض شود. دوام نیز بر برنامه ریزی نگهداری تاثیر می گذارد. خرابی های مکرر یک الگوی کار اضطراری ایجاد می کند. تکنسین ها از یک تعمیر فوری به تعمیر دیگر می روند، در حالی که بازرسی های برنامه ریزی شده کمتر مورد توجه قرار می گیرند. این می تواند تشخیص مشکلات کوچک را سخت تر کند. یک جزء پایدار به تیم فضای بیشتری را برای برنامه ریزی می دهد: - قطعات را در طول سرویس برنامه ریزی شده بازرسی کنید - قطعات را بر اساس شرایط تعویض کنید - سطح معقول قطعات یدکی را حفظ کنید - علل خرابی را ثبت کنید - مقایسه عملکرد ماشین ها را من ترجیح می دهم تصمیمات مبتنی بر شرایط را به تعویض مبتنی بر تقویم زمانی که تجهیزات اجازه می دهد. یک قطعه را نباید تنها به دلیل رسیدن تاریخ ثابت تغییر داد و پس از ظاهر شدن علائم واضح آسیب نباید در سرویس باقی بماند. بررسی‌های بصری، داده‌های عملیاتی و راهنمایی سازنده می‌توانند از یک برنامه متعادل‌تر پشتیبانی کنند. نصب به اندازه انتخاب محصول وزن دارد. حتی یک قطعه بادوام نیز می تواند عملکرد ضعیفی داشته باشد، اگر نامرتب باشد، بیش از حد سفت شود، در معرض بار نامناسب قرار گیرد یا خارج از محدوده مورد نظر استفاده شود. قبل از نصب، سطوح تماس، نقاط اتصال، فاصله، مسیر حرکت و تجهیزات اطراف را بررسی می کنم. یک چک لیست کوتاه نصب می تواند از تکرار کار جلوگیری کند: - مدل و اندازه را تأیید کنید - منطقه نصب را تمیز کنید - تراز را بررسی کنید - از ابزارهای صحیح استفاده کنید - روش نصب توصیه شده را دنبال کنید - حرکت تست قبل از عملیات کامل - ثبت تاریخ نصب و مکان ماشین این رکورد به تیم تعمیر و نگهداری کمک می کند نتایج را بعداً مقایسه کنند. همچنین تشخیص اینکه آیا خرابی ناشی از سایش، نصب، تنظیمات ماشین یا شرایط عملیاتی است، آسان تر می شود. زمانی که تیم شما با آسیب های مکرر قطعات، فرکانس تعویض بالا، یا کار خدماتی در محیط های پرتقاضا مواجه است، می توان یونتانگ را در نظر گرفت. قبل از ثبت سفارش، جزئیات برنامه را با تامین کننده به اشتراک بگذارید و تأیید کنید که آیا محصول با بار، دما، حرکت و شرایط اطراف مطابقت دارد یا خیر. اطلاعات واضح در مورد: - مواد محصول - اندازه و تحمل - شرایط عملیاتی مناسب - الزامات نصب - توصیه های بازرسی - گزینه های تعویض و پشتیبانی بخواهید پاک کردن اطلاعات محصول به جلوگیری از عدم تطابق گران کمک می کند. دیدگاه من ساده است: صرفه جویی در تعمیر و نگهداری به تنهایی از نام محصول حاصل نمی شود. آنها از تطبیق محصول با دستگاه، نصب صحیح آن و ردیابی نتایج خدمات واقعی آن ناشی می شوند. راه حل بادوام Yuntong می تواند با کمک به تیم ها که فراتر از قیمت خرید اولیه نگاه کنند، از این فرآیند پشتیبانی می کند. وقتی خرابی‌های مکرر کاهش می‌یابد، تکنسین‌ها کنترل بیشتری بر برنامه‌های خود به دست می‌آورند، مدیریت استفاده از قطعات یدکی آسان‌تر می‌شود و تصمیم‌گیری‌های تعمیر و نگهداری می‌توانند بر داده‌های عملیاتی واقعی تکیه کنند.

یک محصول باید بیشتر از عملکرد خوب در روزی که وارد می شود، انجام دهد. من به دنبال چیزی هستم که بتواند استفاده منظم را تحمل کند، مراقبت از آن آسان باشد و نیاز به تعویض مکرر را کاهش دهد. این ایده پشت محصولی است که برای ماندگاری و صرفه جویی ساخته شده است. دوام از مواد شروع می شود. مواد قوی می توانند به محصول کمک کنند تا شکل، عملکرد و پایان خود را با استفاده مکرر حفظ کند. ساخت و ساز خوب به همان اندازه اهمیت دارد. اتصالات ایمن، طراحی عملی و قطعات قابل تعویض می تواند مالکیت روزانه را ساده تر کند. من ارزش را با کمترین قیمت در قفسه اندازه نمی‌گیرم. من به تمام هزینه های مالکیت نگاه می کنم. یک کالای کم هزینه ممکن است در ابتدا مقرون به صرفه به نظر برسد. اگر چندین بار نیاز به تعویض داشته باشید، هزینه کل می تواند افزایش یابد. یک گزینه خوب ساخته شده ممکن است در ابتدا به پول بیشتری نیاز داشته باشد، اما عمر طولانی تری ارائه دهد. این می تواند هزینه های جایگزینی را کاهش دهد و زمان صرف خرید، نصب یا دور انداختن محصولات فرسوده را محدود کند. مراقبت نیز بر پس انداز تأثیر می گذارد. یک محصول با دستورالعمل‌های تعمیر و نگهداری واضح آسان‌تر است که در شرایط خوب نگهداری شود. اقدامات اساسی مانند تمیز کردن با روش صحیح، اجتناب از وزن اضافی و بررسی علائم کوچک سایش می تواند به جلوگیری از تعمیرات بزرگتر کمک کند. من این الگو را در محیط های کاری روزمره دیده ام. یک دفتر کار ممکن است هر یا دو سال یکبار صندلی های ارزان قیمت را جایگزین کند، زیرا فریم ها شل می شوند و بالشتک ها حمایت خود را از دست می دهند. دفتر دیگری صندلی هایی را انتخاب می کند که قاب های محکم تر و قطعات قابل تعمیر دارند. انتخاب دوم ممکن است هنگام خرید هزینه بیشتری داشته باشد، اما تیم زمان کمتری را صرف ترتیب تعویض و حذف مبلمان آسیب دیده می کند. همین تفکر در خانه نیز صدق می کند. یک واحد ذخیره سازی، ابزار، دستگاه، یا قطعه ای از تجهیزات فضای باز باید با روش استفاده از آن مطابقت داشته باشد. محصولی که برای استفاده سبک و گاه به گاه ساخته شده است ممکن است برای یک خانه شلوغ مناسب نباشد. انتخاب بر اساس نیازهای واقعی کمک می‌کند تا از پرداخت هزینه برای ویژگی‌هایی که ارزش کمی می‌افزایند، اجتناب کنید و در عین حال به محصول قدرت کافی برای کارش می‌دهد. قبل از خرید، چند سوال ساده می پرسم: - چه موادی استفاده می شود؟ - محصول چند بار استفاده خواهد شد؟ - آیا قطعات فرسوده قابل تعمیر یا تعویض هستند؟ - آیا مراقبت ساده و واضح توضیح داده شده است؟ - هزینه کل در طی چندین سال چگونه خواهد بود؟ - آیا طراحی با فضا و روال من مطابقت دارد؟ پاسخ های واضح انتخاب را آسان تر می کند. ساخته شده برای ماندگاری به معنای ماندگاری یک محصول برای همیشه نیست. هیچ ماده ای عاری از سایش نیست و هر موردی محدودیت هایی دارد. ادعای یک محصول منصفانه باید توضیح دهد که چگونه طراحی شده است، به چه مراقبت هایی نیاز دارد و کجا بهترین عملکرد را دارد. ساخته شده برای صرفه جویی به معنای انتخاب ارزان ترین گزینه نیست. این به معنای استفاده از پول، زمان و مواد با دقت است. وقتی دوام و هزینه عملی با هم کار می کنند، می توانم با دید واضح تری از ارزش بلندمدت به جای تمرکز بر قیمت در هنگام پرداخت، خرید کنم.

تعمیرات غیرمنتظره می تواند تولید را مختل کند، سفارشات را به تاخیر بیاندازد و فشار بیشتری را بر تیم های تعمیر و نگهداری وارد کند. من دیده‌ام که یک مشکل کوچک تجهیزات وقتی کنترل نشده بود به هزینه‌های بزرگ‌تری تبدیل شد: اتصال شل باعث عملکرد ناپایدار شد، تیم به کار در اطراف آن ادامه داد، و تعمیر نهایی بسیار بیشتر از نیاز به یک بازرسی معمولی طول کشید. Yuntong به کسب و کارها کمک می کند تا رویکرد برنامه ریزی شده تری برای مراقبت از تجهیزات داشته باشند. به جای اینکه منتظر خرابی باشم، می توانم استفاده روزانه را مرور کنم، اجزای کلیدی را بررسی کنم و قبل از اینکه یک نگرانی جزئی بر کل گردش کار تأثیر بگذارد، پشتیبانی را ترتیب دهم. هدف این نیست که قول بدهیم که تعمیرات هرگز اتفاق نخواهد افتاد. هر ماشینی عمر مفیدی دارد و هر محیط کاری خطرات مختلفی را به همراه دارد. هدف عملی کاهش خطاهای قابل اجتناب و مدیریت آسان تر نگهداری است. ## با تجهیزات مناسب شروع کنید یک برنامه نگهداری قابل اعتماد با تجهیزات مناسب شروع می شود. قبل از انتخاب راه حل Yuntong، من به موارد زیر نگاه می کنم: - تعداد دفعات استفاده از تجهیزات - مواد یا حجم کاری که باید تحمل کند - محیط کار - فضای موجود - نیازهای تمیز کردن و نگهداری - دسترسی به قطعات جایگزین و پشتیبانی فنی ماشینی که متناسب با برنامه کاربردی باشد معمولاً نسبت به دستگاهی که فقط بر اساس اندازه یا قیمت انتخاب شده است، مشکلات عملیاتی کمتری ایجاد می کند. تطبیق صحیح همچنین به اپراتورها کمک می کند تا از ابتدا یک روال ساده بسازند. ## عادت بازرسی روزانه ایجاد کنید بسیاری از مشکلات تعمیر علائم اولیه را نشان می دهند. از اپراتورها می‌خواهم که موارد زیر را بررسی کنند: - صدای غیرمعمول - قطعات شل - حرکت ناپایدار - تغییر در خروجی - گرما، بو یا لرزش - کابل‌ها، مهر و موم یا پوشش‌های محافظ آسیب دیده این بررسی‌ها نیازی به زمان زیادی ندارد. یک بازرسی کوتاه در شروع یک شیفت می تواند به تیم کمک کند تا تغییرات را تشخیص دهد، در حالی که پیدا کردن علت هنوز آسان تر است. به عنوان مثال، اگر یک نوار نقاله شروع به تولید صدای خراشیدن سبک کند، اپراتور می تواند متوقف شود و آن را گزارش کند. تیم تعمیر و نگهداری ممکن است یک راهنمای فرسوده یا یک مشکل تراز کوچک پیدا کند. منتظر ماندن تا توقف نوار نقاله می تواند منجر به خرابی بیشتر و کار تعمیر گسترده تر شود. ## از سوابق تعمیر و نگهداری واضح استفاده کنید یک رکورد ساده می تواند ارتباط بین اپراتورها، تکنسین ها و تامین کنندگان را بهبود بخشد. توصیه می‌کنم ثبت کنید: - تاریخ بازرسی - وضعیت تجهیزات - هرگونه علائم غیرعادی - قطعاتی که تنظیم یا تعویض شده‌اند - شخصی که چک را انجام داده است - تاریخ بازرسی بعدی این اطلاعات به تیم کمک می‌کند تا الگوها را ببیند. اگر همان قطعه بارها و بارها نیاز به توجه داشته باشد، ممکن است مشکل مربوط به نصب، شرایط عملیاتی یا انتخاب قطعه باشد. هنگامی که تیم جزئیات واضح، عکس‌ها، اطلاعات مدل و شرایط عملیاتی را به اشتراک می‌گذارد، استفاده از پشتیبانی Yuntong آسان‌تر است. توصیف دقیق اغلب در زمان عیب یابی صرفه جویی می کند. ## قطعات تعویضی را مرتب نگه دارید تعمیر ممکن است زمانی طولانی‌تر طول بکشد که یافتن یک قطعه اصلی دشوار باشد. من فهرست کوچکی از موارد پرکاربرد مانند مهر و موم، اتصال دهنده ها، بست ها، فیلترها یا سایر قطعات خاص برنامه را نگه می دارم. لیست باید با مدل واقعی تجهیزات مطابقت داشته باشد. نگهداری هر قطعه ممکن می تواند باعث ضایعات شود، در حالی که عدم نگهداری قطعات یدکی می تواند زمان خرابی را افزایش دهد. تعادل مناسب به استفاده، زمان تحویل و تأثیر توقف بر تجارت بستگی دارد. ## افرادی را که از تجهیزات استفاده می کنند آموزش دهید اپراتورها نیازی به تکنسین شدن ندارند، اما باید بدانند که عملکرد عادی به نظر می رسد و به نظر می رسد. یک جلسه آموزشی کوتاه می تواند شامل موارد زیر باشد: 1. راه اندازی و خاموش شدن ایمن 2. تمیز کردن روزانه 3. بررسی های بصری اولیه 4. علائمی که نیاز به توقف دارند 5. نحوه گزارش مشکل 6. اپراتورها چه تنظیماتی را نباید انجام دهند این رویکرد به جلوگیری از تغییرات عجولانه که ممکن است خطاهای جدیدی ایجاد کند کمک می کند. همچنین قبل از شروع سرویس اطلاعات بهتری به تیم تعمیر و نگهداری می دهد. ## قبل از بروز مشکل، پشتیبانی برنامه ریزی کنید وقتی یک تامین کننده را انتخاب می کنم، فراتر از خود محصول نگاه می کنم. من همچنین روند پشتیبانی را بررسی می کنم. سوالات مفید عبارتند از: - آیا تامین کننده می تواند مراقبت های معمول را به وضوح توضیح دهد؟ - آیا دسترسی به مشخصات محصول آسان است؟ - آیا ارتباطات فنی به صورت عملی در دسترس است؟ - آیا تامین کننده می تواند در شناسایی قطعات مناسب کمک کند؟ - آیا فرآیند پشتیبانی با مکان و کاربرد تجهیزات مطابقت دارد؟ Yuntong می تواند بخشی از این فرآیند با کمک به کسب و کارها برای اتصال انتخاب تجهیزات، مراقبت روزانه، و ارتباطات خدمات باشد. پشتیبانی دقیق موجود بستگی به محصول و برنامه دارد، بنابراین قبل از خرید جزئیات را تأیید می کنم. ## یک مثال عملی یک کارگاه بسته بندی را تصور کنید که هر هفته یک دستگاه را برای چندین شیفت کار می کند. تیم متوجه تغییرات کوچکی در صدا می شود اما به تولید ادامه می دهد زیرا دستگاه هنوز کار می کند. پس از چند هفته، دستگاه در حین سفارش متوقف می شود. یک رویکرد برنامه ریزی شده متفاوت به نظر می رسد: - اپراتور صدا را در طول یک بررسی روزانه ضبط می کند. - ناظر رکورد را بررسی کرده و دستگاه را برای بازرسی متوقف می کند. - تیم تعمیر و نگهداری تراز، بست ها و نقاط سایش را بررسی می کند. - تامین کننده شماره مدل، عکس ها و جزئیات عملیاتی را دریافت می کند. - تیم قطعه آسیب دیده را تعویض می کند و سابقه نگهداری را به روز می کند. این فرآیند ممکن است تمام نیازهای خدماتی را برطرف نکند، اما می تواند به کسب و کار کمک کند تا زمانی که مشکل هنوز قابل مدیریت است، پاسخ دهد. Yuntong یک انتخاب مفید برای مشاغلی است که می‌خواهند پشتیبانی تجهیزات بخشی از عملیات عادی باشد تا پاسخ اضطراری. با تجهیزات مناسب، بررسی های منظم، سوابق روشن، اپراتورهای آموزش دیده و ارتباطات برنامه ریزی شده با تامین کننده، بسیاری از وقفه های قابل اجتناب را می توان کاهش داد. بهترین نتیجه تعمیر و نگهداری معمولاً ناشی از اقدامات کوچک است که به طور مداوم تکرار می شوند. به این ترتیب است که من از کار تعمیر محور به یک روال تجهیزات ثابت تر و قابل پیش بینی تر حرکت می کنم.

وقتی تجهیزاتی را برای یک کارگاه شلوغ انتخاب می کنم، فراتر از قیمت خرید نگاه می کنم. یک محصول ممکن است در ابتدا مقرون به صرفه به نظر برسد، اما تعمیرات مکرر، خرابی طولانی مدت و تعمیر و نگهداری دشوار می تواند هزینه کل را افزایش دهد. اینجاست که یونتوننگ توجه را جلب می کند. Yuntong بر عملکرد بادوام و کنترل هزینه عملی تمرکز دارد. برای خریداران، هدف ساده است: تجهیزاتی که می توانند استفاده منظم را بدون اعمال فشار غیر ضروری بر بودجه نگهداری انجام دهند. یک محصول قوی باید از چندین جهت از کار روزانه پشتیبانی کند: - عملکرد پایدار در طول استفاده مکرر - مواد مناسب با محیط کار - روال تعمیر و نگهداری ساده - نتایج ثابت تولید یا عملیاتی - پشتیبانی از برنامه ریزی بودجه بلندمدت من ارزش را تنها بر اساس قیمت قضاوت نمی کنم. من عملکرد یک محصول را پس از هفته ها و ماه ها استفاده بررسی می کنم. یک انبار یک مثال واضح ارائه می دهد. اگر یکی از اجزای کلیدی اغلب فرسوده شود، ممکن است کارگران نیاز به توقف کار با کالاها در حین انجام تعویض داشته باشند. صورتحساب تعمیر مستقیم ممکن است قابل مدیریت باشد، اما زمان کار از دست رفته می تواند بر برنامه های تحویل و هزینه های نیروی کار تأثیر بگذارد. یک جزء بادوام تر ممکن است به کاهش این وقفه ها کمک کند، مشروط بر اینکه با تجهیزات و شرایط عملیاتی مطابقت داشته باشد. به همین دلیل است که انتخاب محصول باید از خود کار شروع شود. قبل از ثبت سفارش، بررسی می کنم: 1. ** بار کاری روزانه ** محصول چند ساعت کار می کند؟ آیا با حرکات مکرر، بارهای سنگین، گرد و غبار، رطوبت، گرما یا قرار گرفتن در فضای باز مواجه خواهد شد؟ 2. ** مواد و ساخت و ساز ** مواد مناسب می تواند عمر مفید و عملکرد پایدار را پشتیبانی کند. انتخاب باید با سایت واقعی مطابقت داشته باشد نه اینکه بر ادعاهای کلی تکیه کند. 3. نیازهای تعمیر و نگهداری بازرسی و تعویض آسان می تواند به کاهش زمان صرف شده برای سرویس های معمول کمک کند. 4. سازگاری یک محصول خوش ساخت هنوز باید با ماشین، سیستم یا روش نصب موجود مطابقت داشته باشد. من ابعاد، مشخصات، و محدودیت های عملیاتی را قبل از خرید تأیید می کنم. 5. هزینه کل من قیمت خرید را با تعمیر و نگهداری مورد انتظار، فرکانس تعویض، مصرف انرژی، نیروی کار و زمان خرابی احتمالی مقایسه می کنم. Yuntong را می توان توسط شرکت هایی در نظر گرفت که خواهان تعادل بین سختی و آگاهی از هزینه هستند. بهترین نتیجه از انتخاب مدل صحیح برای کار، استفاده از آن در محدوده های اعلام شده و پیروی از یک برنامه نگهداری مناسب حاصل می شود. هزینه های کمتر از انتخاب ارزان ترین گزینه در هر زمان حاصل نمی شود. آنها اغلب از کاهش تعمیرات قابل اجتناب، تعویض قطعات در زمان مناسب و ثابت نگه داشتن عملیات ناشی می شوند. برای خریداران، درس عملی ساده است: تعریف شرایط کار، بررسی مشخصات، مقایسه کل هزینه، و درخواست اطلاعات واضح محصول قبل از تصمیم گیری. این فرآیند قضاوت در مورد اینکه آیا Yuntong با شغل و بودجه مطابقت دارد یا خیر آسان تر می کند. آیا علاقه مند به یادگیری بیشتر در مورد روندها و راه حل های صنعت هستید؟ با ژان تماس بگیرید: 458602957@qq.com/WhatsApp +8618555395111.

1. تیم تحقیقاتی صنعتی Yuntong - 12 مارس 2024 - استراتژی‌هایی برای کاهش هزینه‌های نگهداری تجهیزات تجهیزات تولید 4. اولیویا بنت — 6 سپتامبر 2023 — بازرسی مبتنی بر شرایط و عملکرد بلند مدت تجهیزات 5. دانیل ویلسون — 24 ژانویه 2024 — دقت نصب و عمر مفید اجزای صنعتی 6. سوفیا میلر — 15 نوامبر 2020 — برنامه ریزی عملیاتی در 15 نوامبر 2020. هزینه ها